農藥懸浮劑砂磨機
棒銷式納米農藥懸浮劑砂磨機
簡介：棒銷式納米農藥懸浮劑砂磨機采用循環研磨工藝或多次研磨工藝能使產能提高，產品顆粒級配分布得以優化。稍加一些控制功能，可保證產品的可復制性及節省成本。大尺寸轉子加上筒狀縫隙式分離器，使該型設備可使用不同材質小顆粒珠子。對于防金屬污染的物料，可采用陶瓷（碳氮化硅，氧化鋯）及聚氨酯結構材料。
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產品詳情
棒銷式納米農藥懸浮劑砂磨機
適合細度：2ｕｍ－30nm
磨介大小：≥0.05
該機型使用靈活，清洗方便，維護簡單，研磨效率高，產量大，能耗低，控制簡單。
適合細度：2ｕｍ－30nm
磨介大小：≥0.05
該機型使用靈活，清洗方便，維護簡單，研磨效率高，產量大，能耗低，控制簡單。
技術參數
| 型號 | 實驗級 | 量產級 | ||||||
| NT-0.3L | NT-0.6L | NT-1L | NT-V6 | NT-V10 | NT-V30 | NT-V60 | NT-V150 | |
| 放大系數[l] | - | - | 0.08 | 0.2 | 0.5 | 2 | 4 | 8 |
| 研磨腔容量[l] | 0.3 | 0.6 | 1 | 6 | 10 | 30 | 60 | 150 |
| 好研磨批量[l] | 0.3-1 | 1-2 | 2-10 | 100-600 | 100-500 | 500-2000 | >2000 | >4000 |
| 流量[kg/h] | 10-50 | 100-300 | 180-380 | 40-200 | 100-500 | 500-2500 | 1000-6000 | 2000-1500 |
| 功率[kw] | 0.75 | 2.2 | 3.7 | 15 | 22 | 45 | 75 | 160-200 |
褐色顏料（各式氧化物）
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研磨前
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研磨后：離散率僅0.6
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研磨前
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研磨后
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設計理念—六大特長使您獲益
特長1 可實現大流量循環研磨
研磨能量集中，所有物料都是在研磨區內進行研磨，所得物料粒徑分布窄；攪拌桶和分散機內漿料大流量循環，所以漿料能在短時間能循環數十遍，大批量處理物料。
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粒度分布
 相比傳統磨機，即使在相同的平均粒徑，它可以得到集中的粒度分布。 |
可連續進行研磨分散
 隨著時間的推移，分散會使你的產品達到目標粒度。 |
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可實現自動循環研磨 設定循環研磨參數可實現自動循環研磨，無須人工干預。 |
可實現低溫研磨 縮短漿料在磨腔內的滯留時間，有效抑制溫度上升。通過循環冷卻水的冷卻，可實現低溫研磨。 |
配置簡單
 循環操作只需一個或兩個攪拌桶實現循環研磨，而且攪拌桶內粗顆粒會快速沉淀而優科學入研磨腔研磨。 |
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傳統磨機的運行方式 1、粒度難以控制，分散不充分； 2、粒度分布往往較寬； 3、無法控制物料的溫度； 4、在大流量高速運轉時，磨介易聚集在腔體一側，容易堵塞在出料口。 |
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特長2 高能量的研磨 均勻的能量分布 特長3 支持微小磨珠 用動態分離式篩網，實現小磨介和料漿穩定分離 特長4 結構相似 小型機與大型機結構原理相似 特長5 冷卻效果好 研磨腔內有專門設計的冷卻結構 |
特長6 接液部可選用多種材質
可以根據用戶的要求，定制材質方案。
出料面積大，是盤式和渦輪式機器的2-4倍，物料通過性好，不易堵塞機器，在生產有膨脹性物料時優點突出。冷卻換熱效果好。桶體，轉子，出料器三位冷卻，冷卻面積是盤式及渦輪式設備的1.3-1.5倍，有效控制物料的升溫問題。
出料面積大，是盤式和渦輪式機器的2-4倍，物料通過性好，不易堵塞機器，在生產有膨脹性物料時優點突出。冷卻換熱效果好。桶體，轉子，出料器三位冷卻，冷卻面積是盤式及渦輪式設備的1.3-1.5倍，有效控制物料的升溫問題。
應用領域
棒銷式納米農藥懸浮劑砂磨機——生產好，應用廣泛
應用于：水溶性產品、油溶性產品、無污染產品、醇類產品，適應于不同行業及應用的機械和工程。
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研磨及分散事業部以下行業應用提供設備和工程服務 ● 鋰電池正/負/隔膜氧化鋁 ● 陶瓷墨水 陶瓷色料 納米色漿 ● 碳酸鈣 硅酸鋯 氧化鋯化妝品 ● 印刷油墨 噴墨墨水 熱轉印噴墨 ● 氫氧化鋁 農藥懸浮劑 鋁銀漿 ● 拋光劑（CMP） 液晶顯示屏（LCD ） ● 電子漿料 磁性材料 ● 二氧化硅 石墨烯 食品添加劑 ● 航空納米材料 磁性材料 導電漿料 ● 生物制藥 細胞破碎 皮革 塑料材料 |
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蘇公網安備32040502000151號